배팅 패딩을 뭉치는 0.1mm-25mm 진하오정 평범한 열 사로잡힌 실크 울 폴리에스터솜 비 우븐
과학 기술적인 프로세스
면 공급 : 손으로 비율에서 날것 인조 섬유를 긴 커튼에 두고 긴 커튼은 그것을 면 믹서의 주입구로 운송할 것입니다.
혼면 : 1. 광전기 제어는 면 공급 장치에 의해 공급된 면 급송 량을 제어하는데 사용되고 면 믹서에서 면 열조가 양적 두께 또는 체중과 시작 기계 주입구에 보내집니다.
느슨해지는 것 : 급송 량은 면 공급 장치의 광전기 제어에 의해 제어되고 분해된 날것 인조 섬유가 팬에 의해 원료관을 통하여 면 공급 장치에 보내집니다.
면 공급 : 광전 스위치는 오프너로부터 공급된 날것 인조 섬유를 제어하는데 사용되고 카딩기 주입구에 보내진 날것 인조 섬유의 급송 량이 경사진 네일 커튼 위의 광전자 기구를 통하여 제어됩니다.
프리 카딩 : 손으로 주파수 변환으로 인입 체적, 두께 또는 무게를 제어함으로써 튠에게 주파수 변환기의 속도를 벌금으로 부과하고, 그것을 메쉬 포장기계에게 보냅니다.
메쉬 포설 : 메쉬 부설 기계에 들어가는 원료는 5 층 이상을 위해 수평적으로 그리고 경도로 폴딩시킨 놓여진 시트 모양 단섬유를 통하여 주요 카딩기에 보내집니다.
주요 카딩 : 스크린 부설 기계에 의해 보내진 시트 단섬유는 주파수 변환에 의해 제어됩니다. 날것 단섬유는 실린더, 작업롤과 스트리핑 명부를 통하여 구석구석 뒤져지고 날것 단섬유가 도퍼에 의해 무질서한 명부로 옮겨집니다. 무질서한 명부는 가로방향 세기를 증가시키기 위해 섬유를 중단시키고 스트리핑 명부가 무질서한 명부로부터 형성 메쉬를 박리시키고, 그것을 복합체의 3 층을 위한 섬유 메쉬 열전달 커튼에게 보냅니다, 가장자리 절단기로 감소한 모서리가 열간 압연에 들어가고 줄인 모서리가 통풍관을 통하여 면 공급 장치에 보내집니다.
Hot rolling will hot press the flake raw material staple fiber entering the upper and lower hot rolls of the hot rolling mill from the main carding machine to form the temperature and pressure required by the process through the control and adjustment of the temperature and pressure of the hot roll* The temperature of the hot roller is 235 to 240 ℃ hot oil sent to the upper and lower hot rollers through the hot oil pump by the heating oil furnace* The hot roll pressure is compressed air provided by the air compressor, which enters the pressure regulating cylinder through the pressure regulating device with an upper pressure of 1.2MPa and a lower pressure of 0.8 to 0.9mpa.
열간 압연기로부터의 상품을 감는 것 균형이 잡힘으로써 코일 안으로 감기고 길이 계산과 최대 지름이 800 밀리미터입니다.
완성품은 조사되고 심사숙고되고 물리 인덱스가 제품 품질 기준에 따라 시험될 것이고 제품의 각각 명부가 심사숙고될 것입니다.
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